“智能機(jī)器人、智能裝備的運(yùn)用，讓我們的制造更加柔性、高效?！比A為工業(yè)數(shù)字化首席戰(zhàn)略官胡靜宜表示，我們用設(shè)備的遠(yuǎn)程控制來改善工作條件，用設(shè)備的集中控制來提高效率，以產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)快速滿足客戶的小批量、多樣化需求。

“以前的工業(yè)驗(yàn)證需要7～10天的時(shí)間，現(xiàn)在通過工藝仿真，1～3分鐘就可以輸出相應(yīng)的仿真結(jié)果，大幅提升了效率，而且還可以不占用產(chǎn)線正常的生產(chǎn)時(shí)間?！本〇|方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)副總經(jīng)理馮玉介紹。

當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)鍵底座，是新型工業(yè)化的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)設(shè)施。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已全面融入45個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)大類，遠(yuǎn)程設(shè)備操控、機(jī)器視覺質(zhì)檢等一大批典型場(chǎng)景已在千行百業(yè)落地應(yīng)用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級(jí)節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)31個(gè)省、區(qū)、市全覆蓋，服務(wù)企業(yè)超過26萬家，具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)超過240家。我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位已達(dá)2500家，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域全球最大的生態(tài)合作載體。

在產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能作用不斷深化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用正加速?gòu)膯苇h(huán)節(jié)走向產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的協(xié)同優(yōu)化。論壇上發(fā)布的報(bào)告顯示，2018年第一屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽中，75％以上的項(xiàng)目處于原型設(shè)計(jì)初級(jí)階段，而2022年第五屆“綻放杯”大賽中，已經(jīng)有2.8萬個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)商業(yè)落地，提供可復(fù)制的解決方案，占比超過56％。

隨著一批批典型應(yīng)用的落地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在提升經(jīng)濟(jì)效益、帶動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展上的作用日益顯現(xiàn)。在北京福田戴姆勒汽車的面漆質(zhì)檢環(huán)節(jié)，通過7臺(tái)機(jī)械臂的聯(lián)動(dòng)和72臺(tái)工業(yè)相機(jī)的部署，以及10種面向面漆的算法的本地化部署，質(zhì)檢的檢測(cè)精度提升了250％，客戶投訴減少了60％，檢測(cè)效率提升了一倍，節(jié)省人工成本60萬元／年。

在安徽康佳電子的數(shù)字化工廠建設(shè)中，通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)車間的全要素?cái)?shù)字化，打通了設(shè)備監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、能源管理等環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)效率提升了15％，產(chǎn)品質(zhì)量提升了20％。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心路徑和方法論?！敝袊?guó)信息通信研究院工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)研究所副所長(zhǎng)羅松表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過數(shù)據(jù)與行業(yè)知識(shí)機(jī)理模型的結(jié)合，形成從感知識(shí)別、數(shù)據(jù)的建模／分析到面向業(yè)務(wù)的決策／執(zhí)行和管理的閉環(huán)優(yōu)化范式，從而推動(dòng)從產(chǎn)品生產(chǎn)制造模式、組織方式、商業(yè)模式到綠色可持續(xù)發(fā)展的一系列變革。

人工智能助力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)版

1.推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

人工智能技術(shù)可用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)性能需求的高效預(yù)測(cè)和實(shí)時(shí)調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)從網(wǎng)元、切片到邊緣側(cè)的智能化，構(gòu)建自動(dòng)部署、自我學(xué)習(xí)和自主優(yōu)化的智能網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系演進(jìn)發(fā)展。工業(yè)數(shù)據(jù)采集器、高端傳感器，自主可控PLC、云化PLC、邊緣計(jì)算設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人以及工業(yè)軟件的快速突破，為人工智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域深化應(yīng)用提供了技術(shù)條件，人工智能加速與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)融合，帶動(dòng)平臺(tái)數(shù)據(jù)匯聚、建模分析、知識(shí)復(fù)用能力提升。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的體系化、專業(yè)化、規(guī)?；?，是工業(yè)智能應(yīng)用的前提，人工智能則為更加高效、準(zhǔn)確的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析提供了實(shí)現(xiàn)路徑。

2.推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主戰(zhàn)場(chǎng)升級(jí)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“姓工不姓網(wǎng)”，服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)，尤其服務(wù)工業(yè)是主陣地。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)能力仍偏向IT技術(shù)，需加快向“IT+OT”技術(shù)并重升級(jí)。在人工智能技術(shù)的加持下，深入設(shè)備、單元、產(chǎn)線、車間、工廠的智能化解決方案和服務(wù)，將成為未來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場(chǎng)。依托機(jī)器學(xué)習(xí)及深度學(xué)習(xí)，加強(qiáng)人與系統(tǒng)的聯(lián)系，加快形成行業(yè)知識(shí)沉淀，推動(dòng)建立人工智能模型，解決特定場(chǎng)景的診斷、預(yù)測(cè)問題，更好發(fā)揮智能化支撐作用。

3.推動(dòng)融合應(yīng)用向智能化升級(jí)

在企業(yè)內(nèi)部，充分利用人工智能與工業(yè)技術(shù)的融合，通過全面感知、可靠傳輸、智能處理、精準(zhǔn)決策實(shí)現(xiàn)應(yīng)用賦能，提高制造業(yè)生產(chǎn)方式和服務(wù)模式的柔性轉(zhuǎn)換能力，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、運(yùn)維服務(wù)等全環(huán)節(jié)應(yīng)用的智能協(xié)同，加速工業(yè)智能換人、減人、無人發(fā)展。在產(chǎn)業(yè)鏈上，人工智能應(yīng)用聚焦各環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘，為企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化、物流調(diào)度優(yōu)化、市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)等方面提供智能決策輔助支撐。

鄭州博觀電子科技有限公司是一家提供科技類物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)軟硬件定制化方案服務(wù)商、也是中原地區(qū)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)終端設(shè)備解決方案提供商。致力共享?yè)Q電柜、智能充電樁、共享洗車機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)軟硬件等服務(wù)平臺(tái)的方案開發(fā)與運(yùn)維。總部位于河南省鄭州市高新區(qū)，已取得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證證書。經(jīng)過10多年的業(yè)務(wù)開拓，公司已經(jīng)形成了以中原地區(qū)為中心、業(yè)務(wù)遍布全國(guó)的經(jīng)營(yíng)格局。